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臨朐煒陽機(jī)械設(shè)備廠
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)（點擊進(jìn)入）
所屬類別：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)
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詳細(xì)內(nèi)容
WYH系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。
由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。WYH系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。
閃蒸干燥特點：
●由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱，使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
●干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流，對器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用，消除粘壁現(xiàn)象。
●在干燥機(jī)底部高溫區(qū)，熱敏性物料不與熱表面直接接觸，并裝有特殊裝置，解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
●由于干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，達(dá)到快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
●干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度，以達(dá)到不同物料的終水份粒度的要求。
應(yīng)用范圍：
有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
染料：蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
無機(jī)物：硼砂、碳酸鈣、氫氯化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、晶石等。
陶瓷：高嶺土、三氧化硅、粘土等。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。
技術(shù)參數(shù)：
|
型號 |
筒體直徑 |
主機(jī)尺寸 |
主機(jī)攪拌功率 |
處理風(fēng)量 |
蒸發(fā)水量 |
占地面積 |
|
XSG-2 |
200 |
250 × 2800 |
2.2 |
350~600 |
10~20 |
15 |
|
XSG-3 |
300 |
400 × 3300 |
3 |
800~1300 |
20~50 |
15 |
|
XSG-4 |
400 |
500 × 3500 |
5.5 |
1400~2300 |
25~70 |
20 |
|
XSG-5 |
500 |
600 × 4000 |
5.5 |
2100~3600 |
30~100 |
25 |
|
XSG-6 |
600 |
700 × 4200 |
5.5 |
3000~5100 |
40~200 |
28 |
|
XSG-8 |
800 |
900 × 4600 |
7.5 |
5500~9000 |
60~600 |
25 |
|
XSG-10 |
1000 |
1100 × 5000 |
11 |
8500~14000 |
100~1000 |
55 |
|
XSG-12 |
1200 |
1300 × 5200 |
15 |
12200~20000 |
150~1300 |
75 |
|
XSG-14 |
1400 |
1500 × 5400 |
18.5 |
17000~27700 |
200~1600 |
85 |
|
XSG-16 |
1600 |
1700 × 6000 |
22 |
22000~36000 |
250~2000 |
100 |
1.水分蒸發(fā)量以進(jìn)風(fēng)溫度180℃、出風(fēng)溫度為80℃時每小時蒸發(fā)的水分。
2.除以上型號外用戶作特殊設(shè)計。
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
技術(shù)參數(shù)：
| 物料名稱 | 硬脂酸鋅 | 氫氧化鋁 | 碳酸鋅 | 殺蟲劑 | TMTD | DSD酸 | 氧化鐵紅 | 二氧化銻 | 氯化亞銅 | 白炭黑 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 180 | 150 | 120 | 140 | 150 | 200 | 180 | 200 | 280 |
| 初含濕量 | 80 | 55 | 80 | 30 | 65 | 60 | 60 | 45 | 30 | 85 |
| 終含濕量 | 0.5 | 1.5 | 1.0 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 1.0 | 3 | 5 |
| 實際干燥能力 | 140-160 | 250-280 | 130-170 | 80-110 | 80-120 | 80-120 | 300-350 | 280-320 | 290-310 | 250-300 |
| 物料名稱 | 促進(jìn)劑ZDC | 油溶墨 | 代酸錳鋅 | 酞青蘭 | 檸檬酸鈣 | 超細(xì)碳酸鈣 | 泥漿處理劑 | 二氧異氰尿酸鈉 | 三氧異氰尿酸鈉 |
| 進(jìn)風(fēng)溫度 | 150 | 150 | 120 | 150 | 140 | 160 | 200 | 180 | 150 |
| 初含濕量 | 60 | 45 | 30 | 55 | 40 | 70 | 75 | 25 | 30 |
| 終含濕量 | 0.5 | 2 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 5 | 0.2-2 | 1.0 |
我廠針對不同物料不同產(chǎn)量要求進(jìn)行質(zhì)熱衡量，確定熱量、風(fēng)量、溫度等；其次是怎樣針對不同物料，不同的系統(tǒng)配置改進(jìn)主機(jī)的構(gòu)造。通過這兩方面問題的解決，可進(jìn)一步提高產(chǎn)量，從而提率，達(dá)到節(jié)能的目的。
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